| 分析结果不稳定,精度差 | 1. 气路漏气 2. 粉尘过滤器堵塞 3. 干燥剂/吸收剂失效 4. 气流不稳定(压力波动) 5. 坩埚未处理好或污染 6. 助熔剂比例不当 | 1. 进行全面的气路检漏 2. 清理或更换粉尘过滤器 3. 更换干燥剂和CO₂吸收剂 4. 检查气源压力,确保稳压阀正常 5. 使用合格的空白坩埚 6. 优化助熔剂种类和用量 |
| 碳或硫元素结果偏低 | 1. 样品燃烧不 2. 气路有残留吸附 3. 检测器灵敏度下降 4. 校准曲线漂移 | 1. 检查助熔剂是否足够,炉温是否正常 2. 清洁净化管道和气路 3. 需要进行仪器校准 4. 用标准样品重新校准 |
| 碳或硫元素结果偏高 | 1. 空白值过高 2. 环境空气进入(漏气) 3. 坩埚或助熔剂污染 4. 标准样品失效 | 1. 做空白实验,检查坩埚和助熔剂 2. 检查从炉头到检测器的气密性 3. 更换新的、处理过的坩埚和助熔剂 4. 使用新的有证标准物质 |
| 仪器无法点火或点火困难 | 1. 氧气压力不足 2. 点火电极污染或位置不当 3. 点火电路故障 4. 炉头密封不严 | 1. 检查氧气压力 2. 清理并调整电极间距(通常为2-4mm) 3. 联系专业工程师检修电路 4. 检查并更换炉头密封圈 |
| 仪器零点漂移大 | 1. 气路污染或漏气 2. 检测器本身不稳定 3. 光学镜片污染 4. 环境温度波动大 | 1. 检查并清洁气路,确保密封 2. 让仪器充分预热 3. 需要专业工程师清洁镜片 4. 保证实验室环境稳定 |